球铁铸件中缩孔缩松影响因素有哪些？

一、碳含量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳含量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。

二、稀土和镁。稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。

三、壁厚。当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加，其相对值也增加。

另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。

四、温度。浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300~1350℃为宜。

五、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔、缩松。

六、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固。另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。